全焊接球閥外表面防腐工藝

    全焊接球閥由于安裝和使用的環(huán)境特點以及很大可能會長時間接觸一些腐蝕性物質(zhì)，球閥基體材料極易產(chǎn)生金屬腐蝕，因此合理有效的防腐涂裝手段，可以降低腐蝕造成的損失、延長球閥的使用壽命。

    由于全焊接球閥材料大量采用了鍛件，所以一般來講，按GB/T8923.1-2011判定全焊接球閥材料表面的腐蝕等級為A或B，袖管材料表面的腐蝕等級為B或C。

    按照球閥通用技術(shù)規(guī)范，全焊接球閥底漆通常采用環(huán)氧底漆。通過比對和分析，初步確定球閥在涂料噴涂前表面除銹等級應(yīng)達到Sa2.5級；同時，為了滿足經(jīng)濟性和提高漆膜附著力，可以選用粗糙度50um-75 um作為噴砂處理后的表面檢驗標準。 值得注意的是，在遇到類似舊閥改造的工程項目中，應(yīng)事先了解閥門的原防腐噴涂工藝，譬如說油漆類型及漆膜厚度，在進行噴涂前處理時，應(yīng)采用合適的磨料先將原涂層清理干凈，再將球閥材料表面處理到要求的標準。 

    此外，由于全焊接球閥各球閥組件間采用了焊接這種方式，球閥表面不可避免的存在諸如飛濺、粗糙的焊道表面、氣割邊等表面缺陷，因此在涂裝前，還應(yīng)按照GB/T8923.3-2009對焊縫表面的缺陷進行處理，處理等級為P2,可采用動力打磨或手工工具。